Police Dyslexique
Trois collèges de l’Ain ont eu l’opportunité de visiter le centre de recherche et développement d’OP Mobility à Sainte-Julie. Vingt-cinq élèves de 4ᵉ et 3ᵉ ont découvert un site industriel de pointe, spécialisé dans la conception et la fabrication de pare-chocs automobiles.
De la conception au moulage
Les élèves ont suivi le parcours d’une pièce depuis sa création sur ordinateur jusqu’à sa fabrication. La matière première est le plastique : environ 5 kg sont nécessaires pour produire un pare-chocs, qui passe par cinq moules. Les granulés de plastique sont chauffés, fondus puis injectés dans les moules grâce à des machines et des robots.
Finitions et assemblage
Une fois démoulé, le pare-chocs est peint manuellement, puis retouché par des opérateurs qualifiés. Vient ensuite l’assemblage, réalisé par des soudeurs et prototypistes, qui fabriquent également des maquettes destinées aux salons automobiles. Un service logistique prend en charge le stockage des pièces sur palettes avant leur envoi au laboratoire.
Des tests exigeants
Les élèves ont découvert les essais de résistance indispensables pour garantir la qualité des pièces : exposition au soleil simulant un stationnement à 50 °C pendant trois jours, tests de vibration pour reproduire les routes caillouteuses, et essais chaud/froid afin de s’assurer que les voitures résistent aux conditions extrêmes partout dans le monde.
Des métiers variés et des perspectives
Cette visite a permis de mettre en lumière la diversité des métiers présents sur le site : techniciens titulaires d’un BTS, ingénieurs, soudeurs, logisticiens. Le centre accueille environ 80 alternants, preuve de son engagement dans la formation des jeunes. L’environnement de travail, calme et organisé, favorise la passion pour l’innovation et offre des perspectives de carrière grâce à la mobilité interne.
